




杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
系统总风量或支管风量调整值偏差过大
现象:
系统实测的风量与电机运转的电流值不符,房间内各风口的风量偏大或偏小。
原因分析:
(1)选用测定仪表不合适;
(2)测孔在风管的部位不符合要求;
(3)测孔在风管断面分部不均匀;
(4)测定操作有误差;
(5)测定仪器的准确性未进行技术测定;
(6)动压值的计算整理不符合要求。
---措施:
(1)通风、空调系统风量的测定内容有总进风量,总回风量,一、二次回风量,排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量;
(2)测定方法一:采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速;二:用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量;
(3)重新核定测孔部位,按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布;
(4)测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外,还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法;
(5)为了提高系统风量测定数值的准确性,方形风管加工厂家,所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定,并将测定值根据校正曲线进行修正。


水平风管安装
工艺要点:
(1)风管支架应用bim深化排布,支架优先使用成品支架,直径>; 2000,边长大于2500的按设计要求设置,悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架,每个系统防晃支架不少于1个,支、吊架位置、间距应满足规范要求,通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm;
(2)共板法兰风管连接时,当风管长边尺寸≤1000mm时,用弹簧夹固定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡,交叉设置弹簧夹、顶丝卡,间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm;
(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm,垫片不凸入管内,亦不凸出法兰外,垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶,排烟管道使用耐火密封胶,送风使用---密封胶,密封胶应打在风管的正压侧;
(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处,垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木,垫木厚度同保温层厚度;
(5)风管穿越沉降缝处采用软连接,软管长度为伸缩缝的宽度加100mm;
(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应使用保温材料(如岩棉、玻璃棉),杭州方形风管加工,应设预埋套管或防护套管,其钢板厚度不应小于1. 6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;
(7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管,应采用工厂集中预制加工,加工应通过工艺性的检测或验证,其强度及严密性符合规范要求。现场进行分段组装安装,支吊架设置符合规范要求;
(8)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内层绝热材料为难燃或不燃且对人体无害的材料,进场验收时核对性能检测报告,方形风管加工公司,并进行点燃试验。


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室内金属风管施工制作施工工艺
1、材料要求
、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
、选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
、型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其它影响的缺陷,---注意现有角钢有不等边的情况。
风管制作作业条件
、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,工作场地铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。
、已进行了施工技术交底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

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