




水平风管安装
工艺要点:
(1)风管支架应用bim深化排布,支架优先使用成品支架,直径>; 2000,边长大于2500的按设计要求设置,悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架,每个系统防晃支架不少于1个,支、吊架位置、间距应满足规范要求,通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm;
(2)共板法兰风管连接时,当风管长边尺寸≤1000mm时,用弹簧夹固定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡,交叉设置弹簧夹、顶丝卡,间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm;
(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm,垫片不凸入管内,亦不凸出法兰外,垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶,排烟管道使用耐火密封胶,送风使用---密封胶,密封胶应打在风管的正压侧;
(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处,垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木,白铁皮风管加工公司,垫木厚度同保温层厚度;
(5)风管穿越沉降缝处采用软连接,软管长度为伸缩缝的宽度加100mm;
(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应使用保温材料(如岩棉、玻璃棉),应设预埋套管或防护套管,其钢板厚度不应小于1. 6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;
(7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管,应采用工厂集中预制加工,加工应通过工艺性的检测或验证,其强度及严密性符合规范要求。现场进行分段组装安装,支吊架设置符合规范要求;
(8)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内层绝热材料为难燃或不燃且对人体无害的材料,进场验收时核对性能检测报告,并进行点燃试验。


杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,风管加工制作,通风管道加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。公司集设计、生产加工、安装、维修维保于一体,以节能、减排、、低噪音为目标,一切为用户利益着想,从用户利益出发,针对市场各异的需求,为各方用户提供省钱省力、制作---、设计科学合理、---的品质工程,全程提供好的服务以及售后---服务。
电缆、电线穿管的安装
1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。
2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封,并加盖板。
3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,杭州风管加工公司,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
4、电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
排烟管与附件的安装
1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。
2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
4、排烟管的安装,应符合下列规定:
(1)坡度应大子0.5%,放水阀应设在低处;
(2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;
(3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;
(4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
(5)排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,方形风管加工公司,应采取防止排烟管堵塞的措施。


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1、上门现场勘查测量尺寸,
2、根据测量的尺寸设计布局平面图,
3、提供---品质的高产品,
4、人员进行安装调试,
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风管进行切割、压弯:
、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“v”型槽口成90°,便于折成直角。切割时道具要紧贴靠尺以---切口平直并防止切割尺寸误差。
、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压---不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。


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