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水平风管安装

工艺要点:

(1)风管支架应用bim深化排布，支架优先使用成品支架，镀锌风管加工安装，直径>; 2000，边长大于2500的按设计要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架，每个系统防晃支架不少于1个，支、吊架位置、间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm；

(2)共板法兰风管连接时，镀锌风管加工厂，当风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹固定;风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡，交叉设置弹簧夹、顶丝卡，间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm；

(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶，排烟管道使用耐火密封胶，送风使用---密封胶，密封胶应打在风管的正压侧;

(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处，垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木，垫木厚度同保温层厚度；

(5)风管穿越沉降缝处采用软连接，软管长度为伸缩缝的宽度加100mm；

(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应使用保温材料(如岩棉、玻璃棉)，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

(7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管，应采用工厂集中预制加工，加工应通过工艺性的检测或验证，杭州镀锌风管加工，其强度及严密性符合规范要求。现场进行分段组装安装，支吊架设置符合规范要求；

(8)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层绝热材料为难燃或不燃且对人体无害的材料，进场验收时核对性能检测报告，并进行点燃试验。

杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队，主要承接杭州风管加工制作，通风管道加工，镀锌风管加工，不锈钢风管加工，螺旋风管加工，共板法兰风管加工，法兰定做加工以及厨房排烟工程，排烟管道安装工程，厂房通风排风工程，车间排烟工程，地下室通风工程，室内通风管道安装工程，工业废气治理工程等。

通风、空调系统实测总风量过大

现象：

风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。

原因分析：

（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；

（2）系统总风管无调节阀；

（3）风机选用不当。

---措施：

（1）空气洁净系统在试车阶段空气过滤器没有安装，系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变化，风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值，并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量。系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加，再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；

（2）系统总风管无风量调节阀，会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的危险；

（3）风管系统设计时，管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小，因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小，增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数。