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通风系统调试:
调试测试仪器仪表性能要稳定,精度满足测试要求。
测试工作由施工单位进行,监理------,设计单位和建设单位参与配合。调试前施工单位应编制出调试方案,报送监理---批准,结束后必须相监理提供完整的调试资料和报告。
通风工程系统的联合调试是在无生产负荷条件下进行的,它必须是在通风单机试运行合格后进行。
通风试运转不少于2h。






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下料
板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度<0.8mm。其余的一般都用机具剪切。
(1)剪切之前,严格校对板材上的划线尺寸,被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。
(2)剪口张开后应垂直夹住钢板,对准切线剪切。在进行切断过程中,用手向上抬起切下来的板料,可减少剪切过程中的阻力。
(3)剪切曲线、折线、切角时,决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合,不要过远。
(4) 剪孔时,先凿个孔,放入剪刀,沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切;当圆的直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。
(5)板料剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。






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不锈钢风管焊接:焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时,一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉,以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后,杭州满焊方风管制作,应注意清除焊缝处的熔渣,并用铜丝刷子刷出金属光泽,再用10%的---溶液酸洗,随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前,焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2~3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
(9)焊缝的要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防





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