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风管和配件产品进场检验控制要求:
a.成品风阀:风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀片开度。手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应---,且在大工作压力下工作应正常。净化空调系统的风阀,活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施,风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密,且应采取密封措施。工作压力大于1000pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的---或试验报告。b.金属风管、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行产品标准的规定。
c.风管材料厚度应按gb50243-2002.表4.2.1-1中要求进行抽查,按数量的10%,不得少于5件,查验材料合格证、文件、功能、性能检测、尺寸测量等。




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金属法兰连接:风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀,且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不应大于10mm。
当风管的外径或外边长小于或等于300mm时,其允许偏差不应大于2mm;当风管的外径或外边长大于300mm时,不应大于3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm,圆形法兰任意两直径之差不应大于3mm。
焊接风管的焊缝应饱满、平整,不应有凸瘤、穿透的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管目测应平整,不应有凹凸大于10mm的变形。
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金属风管的加固:风管的加固可采用角钢加固、立咬口加固、楞筋加固、扁钢内支撑、螺杆内支撑和钢管内支撑等多种形式。楞筋加固的排列应规则,杭州满焊方风管,间隔应均匀,大间距应为300mm,板面应平整,凹凸变形(不平度)不应大于10mm。角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的法兰高度,加固排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固,大间隔不应大于220mm;各条加箍筋的相交处,不锈钢满焊方风管安装,或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。
管内支撑与风管的固定应牢固,穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀,且不应大于950mm。
当中压、高压系统风管管段长度大于1250mm时,应采取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝,还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。









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