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法兰制作
(1)金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
(2)法兰上螺栓及铆钉的间距,不锈钢满焊风管制作,低压和中压系统风管≤ 150mm;高压系统风管≤ 100mm;矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。
(3)圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型,将卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接,钻孔。孔位应沿圆周均匀分布,使各法兰可以互相调换使用。
(4)矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时,应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整,磨掉两端毛刺,并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整,使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确,---风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。



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金属法兰连接:风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀,且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不应大于10mm。
当风管的外径或外边长小于或等于300mm时,其允许偏差不应大于2mm;当风管的外径或外边长大于300mm时,不应大于3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm,圆形法兰任意两直径之差不应大于3mm。
焊接风管的焊缝应饱满、平整,不应有凸瘤、穿透的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管目测应平整,不应有凹凸大于10mm的变形。
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风管与法兰采用焊接连接时,焊缝应低于法兰的端面。除尘系统风管宜采用内侧满焊,外侧间断焊形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊点应融合---,间距不应大于100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙与孔洞。
镀锌钢板风管表面不得有10%以上的白花、锌层粉化等镀锌层---损坏的现象。
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢材时,应根据设计要求进行防腐处理;铆钉材料应与风管材质相同,不应产生电化学腐蚀。








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