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铝板法兰制作:铝板法兰用扁铝或角铝制作。如果要用角钢代替铝板法兰时,做好绝缘防腐处理,防止铝板风管与碳素钢法兰接触后产生电化学腐蚀。一般是在角钢法兰表面镀锌或喷涂绝缘漆。
法兰与风管连接:风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,不应小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
法兰制作验收:风管法兰的焊缝应熔合---、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。





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下料
板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度<0.8mm。其余的一般都用机具剪切。
(1)剪切之前,严格校对板材上的划线尺寸,被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。
(2)剪口张开后应垂直夹住钢板,对准切线剪切。在进行切断过程中,用手向上抬起切下来的板料,可减少剪切过程中的阻力。
(3)剪切曲线、折线、切角时,镀锌满焊圆形风管加工,决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合,不要过远。
(4) 剪孔时,先凿个孔,放入剪刀,沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切;当圆的直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。
(5)板料剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。






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风管和配件产品进场检验控制要求:
a.成品风阀:风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀片开度。手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应---,且在大工作压力下工作应正常。净化空调系统的风阀,活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施,风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密,且应采取密封措施。工作压力大于1000pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的---或试验报告。b.金属风管、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行产品标准的规定。
c.风管材料厚度应按gb50243-2002.表4.2.1-1中要求进行抽查,按数量的10%,不得少于5件,查验材料合格证、文件、功能、性能检测、尺寸测量等。




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