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不锈钢风管焊接:焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时,一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉,以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用铜丝刷子刷出金属光泽,再用10%的---溶液酸洗,随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前,焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2~3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
(9)焊缝的要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防





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咬口的加工:机械咬口加工主要是用各种咬口机械的操作。除延展板边采用钢制手锤外,凡是折曲线或打实咬口等都应采用木方尺和木锤,以免造成明显的印痕。咬口缝结合应紧密,不应有半咬口或张裂现象。直管拼接的纵向咬缝应错开,因为风管的含义一般还包含弯管、三通等,而圆形弯管是由数节短斜管组成,在组成弯管时其单立咬口都在一个方向,即每节的咬缝相对,这是弯管制作的需要,故不受此规定的---。咬缝宽度要均匀,避免出现咬缝一端宽,镀锌满焊风管价格,一端窄的现象。这种现象不但影响美观,同时也影响咬缝的牢固性和紧密性。
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钢板风管咬接:制作风管和配件的钢板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口连接;δ>1.2mm宜采用焊接;翻边对焊宜采用气焊,镀锌网板制作风管和配件,应采用咬口连接或铆接。塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法,避免气焊和电焊烧毁塑料层,咬口机械不能有尖锐的棱边,以免造成伤痕,如果塑料层有被损伤处,应及时刷漆保护。
不锈钢板风管咬接:不锈钢板风管壁厚δ≤ 1mm时可采用咬口连接,δ>1mm可采用电弧焊、弧焊,不得采用气焊。焊条应与母材相同类型的材质,机械强度不应低于母材的值。
铝板风管咬口连接:铝板风管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口连接;δ>1.5mm采用气焊或弧焊。铝板风管和配件表面不应有划伤缺陷,放样时应用彩铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应采用木锤或木方尺,以避免咬口缝变形。



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