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铝板法兰制作:铝板法兰用扁铝或角铝制作。如果要用角钢代替铝板法兰时,做好绝缘防腐处理,防止铝板风管与碳素钢法兰接触后产生电化学腐蚀。一般是在角钢法兰表面镀锌或喷涂绝缘漆。
法兰与风管连接:风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,不应小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
法兰制作验收:风管法兰的焊缝应熔合---、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。





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不锈钢风管焊接:焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时,一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉,以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,不锈钢满焊风管加工,并用铜丝刷子刷出金属光泽,再用10%的---溶液酸洗,随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前,焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2~3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
(9)焊缝的要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防





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风管和配件产品进场检验控制要求:
a.成品风阀:风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀片开度。手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应---,镀锌满焊风管加工,且在大工作压力下工作应正常。净化空调系统的风阀,活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施,风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密,且应采取密封措施。工作压力大于1000pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的---或试验报告。b.金属风管、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行产品标准的规定。
c.风管材料厚度应按gb50243-2002.表4.2.1-1中要求进行抽查,按数量的10%,不得少于5件,查验材料合格证、文件、功能、性能检测、尺寸测量等。




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