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风管安装:
风管支、吊架的制作应按照<通风与空调工程施工规范>的用料规格和作法制作、规格以及间距必须符合设计要求。
a.金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固,支架间距不应大于4m。
b.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
c.悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固。
d.矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,不锈钢满焊圆形风管制作,且应与风管外径一致。
e.风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。
f.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施。
g.边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。



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圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和少分节数量应符合gb50243-2002表4.3.1-1的有关规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°;风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm。焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净。
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法兰制作
(1)金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
(2)法兰上螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管≤ 150mm;高压系统风管≤ 100mm;矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。
(3)圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型,将卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接,钻孔。孔位应沿圆周均匀分布,使各法兰可以互相调换使用。
(4)矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时,镀锌满焊圆形风管制作,应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整,磨掉两端毛刺,并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整,使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确,---风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。



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