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钢板风管咬接:制作风管和配件的钢板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口连接;δ>1.2mm宜采用焊接;翻边对焊宜采用气焊,镀锌网板制作风管和配件,镀锌圆形满焊风管生产厂家,应采用咬口连接或铆接。塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法,避免气焊和电焊烧毁塑料层,咬口机械不能有尖锐的棱边,以免造成伤痕,如果塑料层有被损伤处,应及时刷漆保护。
不锈钢板风管咬接:不锈钢板风管壁厚δ≤ 1mm时可采用咬口连接,δ>1mm可采用电弧焊、弧焊,不得采用气焊。焊条应与母材相同类型的材质,机械强度不应低于母材的值。
铝板风管咬口连接:铝板风管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口连接;δ>1.5mm采用气焊或弧焊。铝板风管和配件表面不应有划伤缺陷,放样时应用彩铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应采用木锤或木方尺,以避免咬口缝变形。



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不锈钢风管焊接:焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时,一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉,以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用铜丝刷子刷出金属光泽,再用10%的---溶液酸洗,不锈钢圆形满焊风管生产厂家,随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前,焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2~3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
(9)焊缝的要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防





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风管与法兰采用焊接连接时,焊缝应低于法兰的端面。除尘系统风管宜采用内侧满焊,杭州圆形满焊风管生产厂家,外侧间断焊形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊点应融合---,间距不应大于100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙与孔洞。
镀锌钢板风管表面不得有10%以上的白花、锌层粉化等镀锌层---损坏的现象。
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢材时,应根据设计要求进行防腐处理;铆钉材料应与风管材质相同,不应产生电化学腐蚀。








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